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卧式螺旋过滤离心机的特点

湖南亚军离心机制造有限公司主营制造-系列离心机:活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验-系列、--系列、洗煤-系列、离心卸料系列、卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机及配件。


1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

2、-过滤网,滤网厚度达2.5mm,使用寿命更长。

3、转鼓转速无级调速。

4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。

5、简单-的润滑方式。

6、安全保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,螺旋零差速保护。

7、对于大粘度物料,可选用液压差速器,工作稳定-。






hy800-n卧式活塞推料离心机操作注意事项

hy800-n型卧式活塞推料离心机是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心机,它在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等。在操作过程中要注意以下几个情况:

进料量的手柄调入量时应慢慢启闭两次,调节间隔时间不少于2分钟,一般上不调整,经常注意下料管是否堵塞。

离心机分离物料时,必须严格控制电流,主电机的运转电流不得超过36安。

转鼓后端必须保持经常洗水以免后部积料顶歪推料盘。

经下料管向离心机吹蒸汽,不得超过一分钟,以免引起推料盘膨胀间隙过少,机器损坏。

严禁操作时锤击机器,发生料堵应用木铲清理。

机器发生较大振动时,必须立即停止进料,并停主机马达。

注意油位及油的清洁及油温。

一般应将视镜关闭,以免料吹入转鼓内。

操作时经常与稠厚岗位联系高位槽,如空料或粉子少于45%时应紧密注意防止拉稀,注意及时停车,以免产生振动。

加减负荷时,应及时通知干燥岗位。

开机时严禁清洗转鼓,以免引起崩料振动。






双级活塞推料离心机主轴有什么基本要求?


   1、双级活塞推料离心机轴承主要损坏,是在长期负荷的工作下,表面上非常容易发生疲劳破坏,即龟裂剥落。因此,提高轴承的使用寿命是很重要的,你们就在选择高接触疲劳强度的轴承钢;

       2、双级活塞推料离心机配件轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应有-的耐磨性能;

       3、硬度是双级活塞推料离心机轴承的重要之一,对接触疲劳强度、耐磨一性、弹性-都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度般要达到hrc61~65,才能使轴承获得较高的接触强度疲劳和耐磨性能;

       4、为了防止双级活塞推料离心机主轴承和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈,要求轴承用钢有较好的防锈性能;

       5、轴承钢除了上述基本要求外,还应该达到化学成分适当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求,这些项目在原材料标准中都有明确的规定。






离心过滤工作原理


离心过滤工作原理:常被用于分离含有固体量较多,且粒度较大的悬浮液。如过滤式离心机,在其转鼓上开有许多小孔,鼓壁内有离心机筛网或滤布。当转鼓高速旋转时,悬浮液在转鼓内由于离心力的作用被甩在离心机筛网或滤布上,其中的固体颗粒便被滤积在离心机筛网或滤布上形成滤渣层,而滤液则透过滤渣、滤网或滤布的空隙和鼓壁上的小孔被甩出转鼓。hy800-n型卧式活塞推料离心机是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心机,它在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等。随着过程的继续,滤渣层在离心力的作用下逐渐被压紧,而滤渣空隙中液体继续被排出转鼓,直到因滤渣中毛细管作用只残留下不能再分出的微量液体为止;此过程称作脱液过程。离心过滤不但推动力大,而且可以获得比一般的重力或真空过滤更为干燥的滤渣,但对于粘滤布的物料则不适合。








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